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    高压油泵试验台防故障方法

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    点击次数:1914 更新时间:2016年12月16日17:19:34 打印此页 关闭
    高压油泵试验台,喷油泵试验台的操作技巧
    1、 开启试验台总开关前,检查急停开关是否开启;检查设备两侧的手动调速旋钮是否在零位;
    2、 开启低压输油泵前,检查进回油管路是否连接妥当、低压调节手轮是否在较低压力位置,以防止通油瞬间因油路密封不良而造成溅油污染衣物和环境;      
    3、 开启低压输油泵时,手不离开按钮,观察油路有无漏油,如有则及时关闭输油泵;而后调节手轮缓慢使压力表指示逐步增大,检查有无漏油并及时处理;  
    4、 在确保低压油路连接密封良好情况下,先提高调节压力,增大喷油泵低压腔内的流量流速,以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的,再调节到合适压力;
    5、 安装试验泵时,应确保油泵与试验台连接稳固同心,万向节与联轴器之间应保有一定间隙;
    6、 起动主电机之前,需手拉熄火手柄,尽量使主电机在较低负荷情况下起动,电机起动后松开熄火手柄。这样可以延长电机和电气系统使用寿命;
    7、 起动刚安装的喷油泵之后,应在低转速下运转,检查喷油泵安装的动态稳定性和同心度,如不合适应及时停机调整;
    8、 试验台降速,特别是自然停机时,需将油门手柄置于大油量位置,以增加阻力,缩短降速时间,同时可以减轻变频器制动电路的负担;
    9、 高速下的试验调整要准备充分、操作快捷,操作完毕立即降速或停机,尽量减少试验台在较高转速下的运转时间;
    10、试验台运转时随时注意运转声音,一旦有异响立即停机进行检查,防患于未然;
    11、严禁操作人员远离正在运转的试验台,包括找工具、拿零件等情况;
    12、试验台运转过程中,刻度盘及万向节两侧禁止站人,以免甩油弄脏衣服和出现安全隐患;
    高压油泵三种检测手段

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